Medios filtrantes compuestos

Actualmente se utilizan cada vez más las mallas filtrantes sinterizadas en lugar de mallas filtrantes simples. Estas consisten en unir mediante presión y temperatura un conjunto determinado de mallas simples. De esta manera se combinan las ventajas de cada malla individual, lo que resulta en la optimización del proceso de filtración. La malla sinterizada resultante permite lograr la filtración más fina posible, pero gracias a la robusta estructura que se logra con la unión de las capas el medio filtrante es resistente a cargas mecánicas. También la superficie, muy lisa, presenta ventajas para la limpieza en el retrolavado.



Características y ventajas

  • Abertura más fina bien definida y distribución uniforme de poros
  • Muy resistente a solicitaciones térmicas y mecánicas (hasta 600° C dependiendo de la aleación), larga duración, y por lo tanto menores tiempos de parada.
  • Altos caudales, pérdida de carga seleccionable en la fabricación
  • Capacidad óptima de retrolavado, mayor presión de retrolavado utilizable
  • Menor exigencia para el medio filtrante en pulsación
  • Calidad de producto uniforme, alta resistencia a la corrosión usando aleaciones nobles como acero inoxidable, Hastelloy, Inconel, etc.
  • Amplio rango de combinaciones, se pueden hacer hasta 1000 capas
  • Se pueden hacer piezas planas de hasta 1200 x 1200 mm sin soldaduras